Was ist der Hauptgrund für die Verwendung von LED-härtenden Klebstoffen gegenüber UV-härtenden Klebstoffen?
LED-härtende Klebstoffe härten normalerweise in 30–45 Sekunden unter einer Lichtquelle mit einer Wellenlänge von 405 Nanometern (nm) aus. Herkömmliche lichthärtende Klebstoffe hingegen härten unter ultravioletten (UV) Lichtquellen mit Wellenlängen zwischen 320 und 380 nm aus. Für Konstrukteure eröffnet die Möglichkeit, Klebstoffe unter sichtbarem Licht vollständig auszuhärten, eine Reihe von Klebe-, Einkapselungs- und Dichtungsanwendungen, die bisher für lichthärtende Produkte nicht geeignet waren, da die Substrate in vielen Anwendungen möglicherweise die UV-Wellenlänge nicht durchlassen, aber sichtbares Licht zulassen Lichtdurchlässigkeit.
Welche Faktoren können die Aushärtungszeit beeinflussen?
Typischerweise sollte die Lichtintensität der LED-Lampe zwischen 1 und 4 Watt/cm2 liegen. Ein weiterer Gesichtspunkt ist der Abstand der Lampe zur Klebeschicht. Je weiter die Lampe vom Kleber entfernt ist, desto länger ist beispielsweise die Aushärtezeit. Weitere zu berücksichtigende Faktoren sind die Dicke der Klebeschicht, eine dünnere Schicht härtet schneller aus als eine dickere Schicht und wie transparent die Substrate sind. Die Prozesse müssen optimiert werden, um die Aushärtezeiten zu optimieren, und zwar nicht nur auf der Grundlage der Geometrien jedes Designs, sondern auch der Art der verwendeten Ausrüstung.
Wie stellen Sie sicher, dass der LED-Kleber vollständig ausgehärtet ist?
Wenn ein LED-Klebstoff vollständig ausgehärtet ist, bildet er eine harte, nicht klebrige Oberfläche, die glasig glatt ist. Das Problem bei früheren Versuchen, bei längeren Wellenlängen auszuhärten, ist ein Zustand, der Sauerstoffhemmung genannt wird. Sauerstoffhemmung entsteht, wenn Luftsauerstoff den radikalischen Polymerisationsprozess hemmt, der fast alle UV-Klebstoffe aushärtet. Es entsteht eine klebrige, teilweise ausgehärtete Oberfläche.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.08.2023
