UV-HÄRTUNGS-Technologie

1. Was ist UV-Härtungstechnologie?

Bei der UV-Härtungstechnologie handelt es sich um eine Technologie zur sofortigen Aushärtung oder Trocknung in Sekundenschnelle, bei der UV-Strahlung auf Harze wie Beschichtungen, Klebstoffe, Markierungstinten und Fotolacke usw. angewendet wird, um eine Photopolymerisation zu bewirken. Bei Polymerisationsreaktionsmethoden durch Hitzetrocknung oder Mischen zweier Flüssigkeiten dauert das Trocknen eines Harzes normalerweise einige Sekunden bis mehrere Stunden.

Vor etwa 40 Jahren wurde diese Technologie erstmals praktisch zum Trocknen des Drucks auf Sperrholz für Baumaterialien eingesetzt. Seitdem wird es in bestimmten Bereichen eingesetzt.

In letzter Zeit hat sich die Leistung von UV-härtbarem Harz deutlich verbessert. Darüber hinaus sind mittlerweile verschiedene Arten von UV-härtbaren Harzen erhältlich, und sowohl ihre Verwendung als auch ihr Markt nehmen schnell zu, da sie im Hinblick auf die Einsparung von Energie/Platz und die Reduzierung von Abfall vorteilhaft sind und eine hohe Produktivität und Behandlung bei niedrigen Temperaturen ermöglichen.

Darüber hinaus eignet sich UV auch für die optische Formgebung, da es eine hohe Energiedichte aufweist und sich auf minimale Punktdurchmesser konzentrieren kann, was dabei hilft, leicht hochpräzise Formprodukte zu erhalten.

Da UV-härtendes Harz kein Lösungsmittel ist, enthält es grundsätzlich kein organisches Lösungsmittel, das schädliche Auswirkungen (z. B. Luftverschmutzung) auf die Umwelt hat. Darüber hinaus reduziert diese Technologie die Umweltbelastung, da für die Aushärtung weniger Energie benötigt wird und der Kohlendioxidausstoß geringer ist.

2. Merkmale der UV-Härtung

1. Die Aushärtungsreaktion erfolgt in Sekundenschnelle

Bei der Aushärtungsreaktion verwandelt sich Monomer (Flüssigkeit) innerhalb weniger Sekunden in Polymer (Feststoff).

2. Hervorragende Reaktionsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen

Da das gesamte Material grundsätzlich durch lösungsmittelfreie Photopolymerisation ausgehärtet wird, ist es sehr effektiv, die Anforderungen umweltbezogener Vorschriften und Verordnungen wie das PRTR-Gesetz (Pollutant Release and Transfer Register) oder ISO 14000 zu erfüllen.

3. Perfekt für die Prozessautomatisierung

UV-härtbares Material härtet erst dann aus, wenn es Licht ausgesetzt wird, und im Gegensatz zu wärmehärtbarem Material härtet es während der Konservierung nicht allmählich aus. Daher ist seine Topfzeit kurz genug, um im Automatisierungsprozess eingesetzt zu werden.

4. Eine Behandlung bei niedriger Temperatur ist möglich

Da die Verarbeitungszeit kurz ist, ist es möglich, den Temperaturanstieg des Zielobjekts zu kontrollieren. Dies ist einer der Gründe, warum es in den meisten wärmeempfindlichen Elektronikgeräten verwendet wird.

5. Für jede Art von Anwendung geeignet, da verschiedene Materialien verfügbar sind

Diese Materialien zeichnen sich durch eine hohe Oberflächenhärte und einen hohen Glanz aus. Darüber hinaus sind sie in vielen Farben erhältlich und können daher für verschiedene Zwecke verwendet werden.

3. Prinzip der UV-Härtungstechnologie

Der Prozess der Umwandlung eines Monomers (Flüssigkeit) in ein Polymer (Feststoff) mithilfe von UV wird als UV-Härtung E bezeichnet, und das zu härtende synthetische organische Material wird als UV-härtbares Harz E bezeichnet

UV-härtbares Harz ist eine Verbindung, die besteht aus:

(a) Monomer, (b) Oligomer, (c) Photopolymerisationsinitiator und (d) verschiedene Additive (Stabilisatoren, Füllstoffe, Pigmente usw.).

(a) Monomer ist ein organisches Material, das polymerisiert und in größere Polymermoleküle umgewandelt wird, um Kunststoff zu bilden. (b) Oligomer ist ein Material, das bereits zu Monomeren reagiert hat. Auf die gleiche Weise wie ein Monomer wird ein Oligomer polymerisiert und in große Moleküle umgewandelt, um Kunststoff zu bilden. Monomere oder Oligomere erzeugen nicht leicht eine Polymerisationsreaktion, daher werden sie mit einem Photopolymerisationsinitiator kombiniert, um die Reaktion zu starten. (c) Der Photopolymerisationsinitiator wird durch die Absorption von Licht angeregt und wenn Reaktionen wie die folgenden stattfinden:

(b) (1) Spaltung, (2) Wasserstoffabstraktion und (3) Elektronentransfer.

(c) Durch diese Reaktion werden die Substanzen wie Radikalmoleküle, Wasserstoffionen usw. erzeugt, die die Reaktion auslösen. Die erzeugten Radikalmoleküle, Wasserstoffionen usw., greifen Oligomer- oder Monomermoleküle an und es findet eine dreidimensionale Polymerisations- oder Vernetzungsreaktion statt. Wenn aufgrund dieser Reaktion Moleküle gebildet werden, deren Größe größer als die angegebene Größe ist, verändern sich die Moleküle, die der UV-Strahlung ausgesetzt sind, von flüssig zu fest. (d) Je nach Bedarf werden der UV-härtbaren Harzzusammensetzung verschiedene Additive (Stabilisator, Füllstoff, Pigment usw.) zugesetzt

(d) ihm Stabilität, Festigkeit usw. verleihen.

(e) UV-härtbares Harz im flüssigen Zustand, das frei fließfähig ist, wird normalerweise durch die folgenden Schritte ausgehärtet:

(f) (1) Photopolymerisationsinitiatoren absorbieren UV.

(g) (2) Diese Photopolymerisationsinitiatoren, die UV absorbiert haben, werden angeregt.

(h) (3) Aktivierte Photopolymerisationsinitiatoren reagieren mit Harzkomponenten wie Oligomer, Monomer usw. durch Zersetzung.

(i) (4) Darüber hinaus reagieren diese Produkte mit Harzkomponenten und es kommt zu einer Kettenreaktion. Dann schreitet die dreidimensionale Vernetzungsreaktion voran, das Molekulargewicht steigt und das Harz wird ausgehärtet.

(j) 4. Was ist UV?

(k) UV ist eine elektromagnetische Welle mit einer Wellenlänge von 100 bis 380 nm, die länger als die von Röntgenstrahlen, aber kürzer als die von sichtbaren Strahlen ist.

(l) UV wird entsprechend seiner Wellenlänge in die drei unten aufgeführten Kategorien eingeteilt:

(m) UV-A (315–380 nm)

(n) UV-B (280–315 nm)

(o) UV-C (100–280 nm)

(p) Wenn UV zum Aushärten des Harzes verwendet wird, werden die folgenden Einheiten zur Messung der Menge an UV-Strahlung verwendet:

(q) – Bestrahlungsintensität (mW/cm2)

(r) Bestrahlungsintensität pro Flächeneinheit

(s) – UV-Belastung (mJ/cm2)

(t) Bestrahlungsenergie pro Flächeneinheit und Gesamtmenge der Photonen, die die Oberfläche erreichen. Produkt aus Bestrahlungsintensität und Zeit.

(u) – Zusammenhang zwischen UV-Exposition und Bestrahlungsintensität

(v) E=I x T

(w) E=UV-Belastung (mJ/cm2)

(x) I =Intensität (mW/cm2)

(y) T=Bestrahlungszeit (s)

(z) Da die zum Aushärten erforderliche UV-Bestrahlung vom Material abhängt, kann die erforderliche Bestrahlungszeit mithilfe der obigen Formel ermittelt werden, wenn Sie die UV-Bestrahlungsintensität kennen.

(aa) 5. Produkteinführung

(ab) Handliches UV-Härtungsgerät

(ac) Handy-Härtungsgeräte sind die kleinsten und preisgünstigsten UV-Härtungsgeräte in unserem Sortiment.

(Anzeige) Eingebaute UV-Härtungsausrüstung

(ae) Eingebaute UV-Härtungsgeräte sind mit dem für die Verwendung der UV-Lampe erforderlichen Mindestmechanismus ausgestattet und können an Geräte angeschlossen werden, die über ein Förderband verfügen.

Dieses Gerät besteht aus einer Lampe, einem Strahler, einer Stromquelle und einem Kühlgerät. Am Bestrahlungsgerät können optionale Teile angebracht werden. Es stehen verschiedene Arten von Stromquellen zur Verfügung, vom einfachen Wechselrichter bis zum Wechselrichter mit mehreren Typen.

Desktop-UV-Härtungsgeräte

Dies ist ein UV-Härtungsgerät, das für den Desktop-Einsatz konzipiert ist. Da es kompakt ist, benötigt es weniger Platz für die Installation und ist sehr wirtschaftlich. Es eignet sich am besten für Versuche und Experimente.

Dieses Gerät verfügt über einen eingebauten Verschlussmechanismus. Für eine möglichst effektive Bestrahlung kann jede gewünschte Bestrahlungszeit eingestellt werden.

UV-Härtungsgeräte vom Förderbandtyp

UV-Härtungsgeräte vom Förderbandtyp sind mit verschiedenen Förderbändern ausgestattet.

Wir entwerfen und fertigen eine breite Palette von Geräten, von kompakten UV-Härtungsgeräten mit kompakten Förderbändern bis hin zu Großgeräten mit verschiedenen Transfermethoden, und bieten stets Geräte an, die den Kundenanforderungen entsprechen.